任何設備在長時間使用之后,出現問題都是不可避免的。經過客戶長時間的使用和反饋,我們發現
液體灌裝機很容易在這些方面出問題。
1、灌裝機密封不良、漏水。這可能是由于模具調整不足和壓力不足。或者密封時間太短,密封不嚴,只會增加密封時間。
2、當液體填充機執行液體操作時,日期部分不能被按壓并且可以被打開,對于這個問題,由于氣壓不足或氣罐太小,空氣供應通常不足。
3、液體灌裝機無法灌裝。不同的測量方法對事物有不同的支持要求。一般來說,進料壓力的穩定性、介質密度的均勻性、測量元件的選擇是否合理、調整是否合理和全面。
4、材料流動性和密度的差異將導致設置數據不符合要求,需要重新設置。填充速度越快,精度越低,速度越快。
5、單閥或氣瓶緩慢或不工作:通常是由于控制閥故障引起的。檢查控制半自動液體灌裝機輸出的輸出指示器(位于可編程控制器的右下方)是否正常工作,在執行以下檢查之前,請確認其工作正常,并更換電磁閥的電磁塞。如果故障改變位置,則表示電磁線圈損壞。更換線圈后,可以排除故障。
6、停機時噴嘴泄漏的原因:由于系統空氣壓力不足或噴油球閥磨損導致泄漏導致的故障。檢查半自動液體灌裝機的系統供氣壓力。如果壓力過低,檢查供氣管是否損壞,并將供氣口減壓閥的壓力調整至規定值。
7、灌裝量不準確:檢查排料管或料箱排料口是否被垃圾堵塞,是否應及時拆除。
在選擇液體灌裝機時,還應考慮其是否會在生產過程中造成液體材料的損失,以避免對生產環境的污染和浪費。該設備配備智能防眩目系統和防撞桶保護功能:如果灌裝頭未插入桶口,則不會開始灌裝,選擇防滴落設計的灌裝頭以避免殘留液體滴落,并選擇智能報警和警告功能,以確保設備的穩定生產!