隨著塑料瓶的制造與生產在食品、制藥行業的競爭日趨激烈，理瓶機越來越成為食品、制藥塑料瓶市場的堅實后盾，那么它具體是如何發揮作用的呢？我們將從理瓶機的工作流程和人員操作規范兩方面進行介紹

理瓶機的工作流程一般為：人工將物料放入儲料瓶庫，儲料瓶庫的物料將自動定量并按設定的速度供料給轉盤，轉盤通過高速旋轉把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過翻瓶器進行整理把瓶子規范理出；電控系統通過各部分的傳感器進行實時監控反饋，實現全自動化操作要求，并且大量節省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。

為確設備正常、安全運行，有特為其建立的操作規程，操作工和設備管理人員需按本規程執行規范化操作。此安全操作規范通用于理瓶機、混合機、高速自動理瓶機等。

理瓶機的操作包括準備工作和正式操作兩個環節。

在準備工作中，需要分四個步驟方面進行檢查：

1.首先檢查設備完好、清潔及效期狀態標識和上班次設備運行記錄。若檢查發現超過清潔有效期，需進一步按設備清潔操作規程清潔設備，并填寫設備狀態標識。

2.檢查瓶倉及理瓶花盤確認無異物存在，并撥動瓶板和理瓶花盤確認可正常工作。

3.打開電源開關，檢查觸摸屏及三個光電開關。若都通電時，觸摸屏上顯示缺瓶報警；用手遮擋，堵瓶電眼時，屏幕顯示堵瓶報警，則這兩個光電開關是正常狀態。

4.打開壓縮空氣，用瓶底在撥瓶器處電眼下晃動，有壓縮空氣噴出，設備可正常開機。

確保機器各部分可正常工作后，方可進入正式操作，分為五個步驟：

1．在觸摸屏上分別點主機啟動和提升啟動，觀察理瓶機在運行時是否有異響。

2．*開機確認設備無異常情況后，停止設備，將合格的輸液瓶直立擺放在進瓶托架，再次開機運行設備，瓶子會通過設備的旋轉轉盤，進入輸送帶，從而開始理瓶操作。

3．開機時先低速運行，然后根據生產實際來調節提升速度和理瓶速度，使設備速度可以與實際生產速度相匹配。以防止發生等現象。如有發生此類現象，應立即停機排除故障，方可繼續開機運行。

4．在設備運行過程中，瓶子要有續地放入，時時觀察是否有倒瓶、卡瓶、碎瓶等現象，如有應立即停機，待排除故障后方可開機繼續生產。

5．待生產結束后，停止設備，關閉電源，將剩余物料清出設備。